1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰（yàn）在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽（dǎn）及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接（jiē），並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣（yuán）材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能（néng）成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設（shè）備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而（ér）可大幅降低（dī）燃（rán）料的消耗。
